JONGE ONDERNEMER plafonds (tot 1,6 meter dik) opgebouwd met een 0,5 meter dikke basislaag beton met staalwapening, met daarbovenop drie lagen praktisch gewapend beton. Om storing bij de bestralingsapparatuur tegen te gaan, zijn enkele delen van de vloer met kunststofvezels gewapend, in plaats van staalwapening. “De wanden zijn tot twee meter dik. Hoewel deze ook zonder wapening constructief sterk genoeg zijn, hebben we toch wapening toegepast. Daarmee hebben we de scheurwijdte ten gevolge van krimp beperkt. Dat was van belang, want scheuren in het beton kunnen leiden tot stralingslekken. Daarom waren er strenge eisen gesteld aan beperken van scheurwijdte in het beton ten gevolge van krimp”, aldus Rook. Een andere maatregel die genomen werd om de scheurwijdte ten gevolge van uithardingskrimp te beperken, was de hydratatiewarmte van het beton zo laag mogelijk te houden. “Dat hebben we nauwkeurig via temperatuurmetingen gemonitord.” UITDAGINGEN IN HET WERK Voor het ontwerp en de constructie van de bunkers werkte Rook nauw samen met onder meer de constructeurs van Royal HaskoningDHV en A&E van BAM. “Door voorafgaand aan en tijdens de bouwfase betrokken te zijn bij de engineering kunnen wij onze waarde als specialist waarmaken. Zeker als andere dan standaardoplossingen gevraagd worden, komen wij in onze kracht. Ik heb in Zwolle Bouwkunde gestudeerd en heb me als constructeur gespecialiseerd. Daar heb ik nog dagelijks plezier van en ik mag graag sparren met de constructeur van de opdrachtgever.” Voor de twee stralingsbunkers lagen op meerdere vlakken uitdagende eisen op tafel. De eerste was een modulaire opening in een van de wanden, waardoor het bestralingsapparaat in z’n geheel uit de bunker gehaald kan worden. “Het apparaat wordt in delen geleverd en in de bunker gemonteerd. Na gebruik moet het bij vervanging als complete machine afgevoerd kunnen worden. Daarvoor hebben we een deel van de wand met prefab betonblokken gedicht. Die blokken zijn met een heftruck te plaatsen en verwijderen en zijn uitgevoerd met sponningen en liplassen. Ze hebben dus geen doorlopende naden, die kunnen namelijk een potentieel stralingslek vormen. Aan de buitenzijde komt een demonteerbaar geveldeel.” AANVULLENDE EISEN De nieuwe generatie bestralingsapparaten brachten meer uitdagingen met zich mee. Zo zorgt de specifieke stralingsafgifte van het apparaat voor aanvullende eisen. “Op sommige specifieke plekken in de bunkers moesten extra voorzetelementen komen om de vereiste bescherming te garanderen. Die prefab modulaire elementen hebben we in zwaarbeton uitgevoerd. Ook deze zwaarbetonelementen zijn opgebouwd uit meerdere blokken met sponningen en liplassen die doorgaande naden voorkomen.” Volgens Rook was het garanderen van de ondergrens van de geëiste volumieke massa van minimaal 3.900 kg/m3 een lastige opgave. Rook: “Gewoon beton heeft een volumieke massa van ongeveer 2.300 kg/m3. Door riviergrind te vervangen door basaltgrind maak je het beton al wel iets zwaarder, maar voor het in dit project gevraagde beton hebben we een soort ijzererts in plaats Showroom in de kelder van het kantoor van Rook Bouw. Door Rook bouw gebouwde stralingsmuren met uitsparingen voor de twee modulaire geveldelen. 23 NUMMER 3 - 2024 | BOUWBELANG
RkJQdWJsaXNoZXIy NTI5MDA=